При современном развитии различных технологий управление станками на производстве осуществляется с помощью компьютеров. Теперь для порезки и другой обработки листового материала применяется лазерные и фрезерные станки с ЧПУ. У обоих этих технологических способов обработки листовых материалов один подход к изготовлению компьютерного макета, однако, сам процесс обработки различен принципиально. Рассмотрим существенные различия одного метода от другого:
Главными отличительными особенностями обработки материалов по этим двум способам являются абсолютно отличные друг от друга режущие инструменты. Они совершенно разные: при лазерном способе используют газовые лазеры СО?, обладающие мощностью около 100 Вт, а фрезерные станки с ЧПУ оснащены шпинделем, работающим на высоких оборотах, с охлаждением его водой, мощность составляет порядка 2,5 кВт. В них режущими инструментами выступают фрезы различной конфигураций — шаровой, конусной, концевой, профильной.
Лазерные модели станков двухкоординатны, а станки фрезерные с ЧПУ благодаря наличию третьей координаты дают возможность выполнять трехмерные объекты, задавая им поверхность требуемой сложности.
Лазерные станки могут за один раз обработать лишь один лист, независимо от его толщины, а фрезерный способен одновременно обрабатывать несколько листов одного размера в одном технологическом цикле.
Лазер не выполняет резку под угол, а фрезеровка обеспечивает любые геометрические контуры торца детали, в том числе и углы под любым градусом реза.
Лазерная резка меняет физико-химические свойства листовых материалов при обработке, а у фрезерной этот фактор начисто отсутствует.
С помощью лазерного луча можно аккуратно раскраивать хрупкие либо эластичные материалы и даже гравировать их. Обработка станком фрезерным с ЧПУ к ним неприменима и абсолютно неэффективна.
Диаметр режущего инструмента в лазерном ЧПУ составляет 0,2 мм, тогда как при фрезерной технологии предусматривается 0,5-22 мм и еще больше. Для неглубоких тонких прорезов преимущественной будет лазерная технология, для более глубоких более эффективным является фрезерный метод.
Фокус луча лазера приходится четко на область пореза и достигается это с помощью специальной оптики, дающей разные диаметры в сечении детали - в зависимости от расстояния до обрабатываемой плоскости. Недостатком является невертикальность торцевого среза детали, но при порезке тонких листов это не очень важно и практически незаметно. На фрезерном станке с ЧПУ торец получается строго вертикальным при любой толщине материала.
В результате раскроя лазером детали расположены очень близко, что позволяет значительно экономить материалы, отходы после фрезерного ЧПУ несоизмеримо большие.
Скорость резки при лазерной технологии гораздо выше, чем при фрезерной, поэтому времени на изготовление деталей нужно меньше, что снижает и их стоимость.
На лазерном станке с ЧПУ можно обрабатывать материал с толщиной не выше 20-25 мм, тогда как на фрезерном допустимая толщина достигает 50 мм. При высоте детали больше, ее изготавливают из двух или более частей. 44.201.94.72
Компания NIOS Corp предоставляет услуги по лазерной порезке и гравировке материалов. На ее официальном сайте вы найдете исчерпывающую информацию и сможете заказать лазерную и фрезерную обработку по приемлемым ценам.
23 апреля 2018 г.
Мені подобаються Ваші статті