При сучасному розвитку різних технологій управління верстатами на виробництві здійснюється за допомогою комп’ютерів. Тепер для різання та іншої обробки листового матеріалу застосовуються лазерні та фрезерні верстати з ЧПУ. В обох цих технологічних способів обробки листових матеріалів один підхід до виготовлення комп’ютерного макету, однак, сам процес обробки принципово різний. Розглянемо суттєві відмінності одного методу від іншого:
Головними відмінними особливостями обробки матеріалів за цими двома способами є абсолютно різні ріжучі інструменти. Вони зовсім різні: при лазерному способі використовують газові лазери СО?, що володіють потужністю близько 100 Вт, а фрезерні верстати з ЧПУ оснащені шпинделем, що працює на високих обертах, з охолодженням його водою, потужність становить близько 2,5 кВт. У них ріжучими інструментами виступають фрези різної конфігурацій — кульової, конусної, кінцевої, профільної.
Лазерні моделі верстатів двокоординатні, а верстати фрезерні з ЧПУ завдяки наявності третьої координати дають можливість виконувати тривимірні об’єкти, задаючи їм поверхню необхідної складності.
Лазерні верстати можуть за один раз обробити лише один лист, незалежно від його товщини, а фрезерний здатний одночасно обробляти кілька листів одного розміру в одному технологічному циклі.
Лазер не виконує різання під кут, а фрезерування забезпечує будь-які геометричні контури торця деталі, в тому числі і кути під будь-яким градусом різу.
Лазерне різання змінює фізико-хімічні властивості листових матеріалів при обробці, а у фрезерної цей фактор начисто відсутній.
За допомогою лазерного променя можна акуратно розкроювати крихкі або еластичні матеріали і навіть гравірувати їх. Обробка верстатом фрезерним з ЧПУ до них незастосовна і абсолютно неефективна.
Діаметр ріжучого інструменту в лазерному ЧПУ становить 0,2 мм, тоді як при фрезерній технології передбачається 0,5-22 мм і ще більше. Для неглибоких тонких прорізів переважною буде лазерна технологія, для більш глибоких більш ефективним є фрезерний метод.
Фокус променя лазера припадає чітко на область порізу і досягається це за допомогою спеціальної оптики, що дає різні діаметри в перерізі деталі – в залежності від відстані до оброблюваної площини. Недоліком є невертикальність торцевого зрізу деталі, але при різанні тонких листів це не дуже важливо і практично непомітно. На фрезерному верстаті з ЧПУ торець виходить строго вертикальним при будь-якій товщині матеріалу.
В результаті розкрою лазером деталі розташовані дуже близько, що дозволяє значно економити матеріали, відходи після фрезерного ЧПУ незмірно великі.
Швидкість різання при лазерній технології набагато вища, ніж при фрезерній, тому часу на виготовлення деталей потрібно менше, що знижує і їх вартість.
На лазерному верстаті з ЧПУ можна обробляти матеріал з товщиною не вище 20-25 мм, тоді як на фрезерному допустима товщина досягає 50 мм. При висоті деталі більше, її виготовляють з двох або більше частин.
Компания NIOS Corp предоставляет услуги по лазерной порезке и гравировке материалов. На ее официальном сайте вы найдете исчерпывающую информацию и сможете заказать лазерную и фрезерную обработку по приемлемым ценам.
Коментарі